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Loctite 3D PRO410 Black

Loctite 3D PRO410 Black

Prix ​​régulier 80 € HT
Prix ​​de vente 80 € HT Prix ​​régulier

La LOCTITE 3D PRO410 est une résine photopolymère rigide haute précision développée par Henkel pour la fabrication additive par photopolymérisation en cuve (DLP et LCD) à 385 nm. La formulation est optimisée pour une vitesse d'impression rapide et un état de surface de qualité élevée, ce qui en fait une matière éprouvée pour la mise au point et la calibration de machines, ainsi que pour le prototypage rapide de pièces précises.

La résine est disponible en plusieurs couleurs. La pièce post-traitée présente un module en traction de l'ordre de 1900 MPa et une dureté Shore D comprise entre 71 et 73.

Comportement mécanique et thermique

La résistance à la traction post-traitement s'établit entre 47 et 49 MPa pour un allongement à la rupture de 4 à 6 %. En flexion, le module atteint 2481 à 2517 MPa avec une contrainte maximale entre 82 et 86 MPa. Le choc Izod entaillé ressort à 20–28 J/m. La température de fléchissement sous charge (HDT) est de 66 à 76 °C à 0,455 MPa et de 51 à 55 °C à 1,82 MPa, pour une température de transition vitreuse (Tg) DMA comprise entre 80 et 84 °C. La résine est ainsi adaptée aux pièces exposées jusqu'à environ 60 °C.

Mise en œuvre et post-traitement

La résine s'imprime à 385 nm sur DLP et LCD, sous une intensité de 4 à 8 mW/cm² et entre 20 et 25 °C, avec une épaisseur de couche typique de 100 µm. Le post-traitement comprend un nettoyage en bain ultrasonique d'IPA (2 × 2 min), un séchage à l'air comprimé, puis une attente d'une heure à température ambiante avant post-cuisson UV (LED 405 nm ou lampe à spectre large 365–380 nm selon l'équipement). Une évaluation de biocompatibilité ISO 10993-23 (irritation) conforme est documentée par le fabricant.

Spécifications techniques

Matière Résine photopolymère rigide
Procédé Photopolymérisation en cuve (DLP, LCD)
Longueur d'onde 385 nm
Aspect Disponible en plusieurs couleurs
Viscosité à 25 °C (ASTM D7867) 400–600 cP
Densité résine liquide (ASTM D792) 1,1 g/cm³
Densité pièce polymérisée (ASTM D792) 1,354 g/cm³
Température de mise en œuvre 20–25 °C
Intensité d'exposition recommandée 4–8 mW/cm²
Épaisseur de couche recommandée 100 µm
Module en traction (ASTM D638) 1890–1986 MPa
Résistance à la traction (ASTM D638) 47–49 MPa
Allongement à la rupture (ASTM D638) 4–6 %
Module en flexion (ASTM D790) 2481–2517 MPa
Contrainte max en flexion (ASTM D790) 82–86 MPa
Allongement en flexion (ASTM D790) > 5 %
Izod entaillé (ASTM D256) 20–28 J/m
HDT à 0,455 MPa (ASTM D648) 66–76 °C
HDT à 1,82 MPa (ASTM D648) 51–55 °C
Tg DMA tanδ (ASTM E1640) 80–84 °C
Dureté Shore D (ASTM D2240, 5 s) 71–73
Absorption d'eau 24 h (ASTM D570) 0,20–0,30 %
Absorption d'eau 72 h (ASTM D570) 0,49–0,61 %
Conductivité thermique (ASTM D5930) 0,204–0,206 W/(m·K)
Capacité thermique (ASTM D5930) 1,211–1,231 J/(g·K)
Biocompatibilité (ISO 10993-23, irritation) Conforme
Stockage 8 à 30 °C, lieu sec, contenant fermé

Compatibilité

  • Procédés de photopolymérisation en cuve
  • Imprimantes DLP et LCD à 385 nm
Loctite

À propos de Loctite

Origine : Allemagne

Les résines d'impression 3D du groupe Henkel

Marque emblématique du groupe allemand Henkel, Loctite a étendu son expertise des adhésifs et matériaux industriels à la fabrication additive depuis 2016. La marque développe une large gamme de résines photopolymères haute performance destinées aux technologies de photopolymérisation SLA, DLP et LCD. Conçues en collaboration avec les principaux fabricants d'imprimantes (EnvisionTec, Carbon, Desktop Metal), ces résines sont validées sur des flux de travail professionnels pour garantir des résultats reproductibles et fiables.

Une gamme technique pour l'industrie, le médical et l'aérospatiale

Le catalogue Loctite couvre tous les besoins professionnels : la gamme PRO (PRO410, PRO476, PRO9274) pour le prototypage rapide et l'outillage, la gamme IND (IND405, IND406) pour les applications industrielles et le moulage, la gamme MED certifiée ISO 13485 pour le médical, et des résines spécialisées comme la 3955 ignifuge classée aérospatiale (UL 94 V-0) ou la 3172 à haute résistance aux chocs. Ces matériaux offrent rigidité, résistance thermique, chimique et mécanique pour l'automobile, l'aérospatiale, le médical et les biens de consommation.

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